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智能制造工业4.0,中国制造2025, 品质人怎么办?

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发表于 2017-8-2 17:50:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个问题,之前我回答过,又有品质人给我发信息咨询这个问题,特地把这个回答单独开贴,谈谈我的想法,抛砖引玉,欢迎大家一起探讨。

1. 智能制造工业4.0,重点还停留在制造的阶段,只是这个系统可能会更加的全面,从前端的CRM到生产的ERP,这个系统会更加全面,涉及的也比较细;

2. 但是,归根到底,还是要落实到具体的产品和服务上来,都是为了满足甚至超越客户的需求,这一点,需要品质人多多介入,尤其是设计开发阶段,仔细分析客户的潜在需求,预防潜在的风险

3. 可靠性测试和全面的评估,这一点也是项目开发阶段,需要多多介入;

4. 数据分析能力,完善的系统,带来了更多的数据,这些数据虽然能够触手可及,但是如何发掘并有效的利用、提供有价值的分析和报告,需要品质人认真思索;

5. 构建更加完善并不断持续改善的系统,标准化运作。

6. 传统的QC检验,制程检验,可能会显得不那么重要,自动化、标准化之后产品的品质会有比较大的提升,同时系统会自动记录这些数据,所以,这部分的品质人必要提前做好准备。当然,我相信,就国内的制造业而言,可能还有一段路走才能达到智能制造工业4.0,但是,国外的脚步走的是比较快的,这会倒逼国内的改革和升级,所以,品质人,提前准备好仍然很重要。

7. 就小企业小作坊式的生产,优势在于小而灵活,应该更加的精细化,定制化,在一个细分领域深耕细作,做精做强。同样要认真理解客户的需求,准确准时的交货。

一句话形容你对品质人(质量人)价值的理解
http://www.ekanshpahwa.com/forum.php?mod=viewthread&tid=2276

个人感悟:去大公司、做好自己、等待机会
http://www.ekanshpahwa.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4902

大道至简,返璞归真。

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发表于 2018-2-9 11:58:52 | 显示全部楼层
上次富士康的一些同事,在聊到苹果的金属件的良率问题,以前在太原生产,让员工打磨,整个一个班下来,员工面目全非,虽有防护,粉尘还是很重,后来引进自动化事业处导入机器人和自动化生产线,不但良率从40%提到现在的80-90%,而且整个产品的一致性得到提高,很重要一点在线红外检测提供了基础数据很重要,因为有了这个基础数据,IE和自动化才能不断改进工装治具,提高加工精准度;从这个例子,证明如何利用最新的科技提高品质基础数据的收集和分析,为生产和品质保证提供实时的决策是后续一个方向,如何把传统体系和最新的科技结合,是后续品质控制系统的发展重点,可以肯定,传统的品质组织将会迎来大的变革,扁平化,基础的品质人员将会大大萎缩,精通数据分析为代表高层次的品质工程师的需求会增加;10年前我就在关注利用大数据,云计算等新技术来优化品质控制体系,也希望群里有这方面的感兴趣的同事,一起成立创新品质控制体系研究,这个有意义----------

点评

good  发表于 2018-7-27 03:37

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发表于 2017-9-25 10:11:43 | 显示全部楼层
以前带品质部时我就是将制程检验员取消,保留进料检验和出厂检验,进料检验是为了保证上线物料是合格的,出厂检验是代表客户对产品进行验收。各部门对自己工作质量负责。品质部公司内部质量控制就是重点体系管理。

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发表于 2018-3-2 07:59:14 | 显示全部楼层
工業3.0都做不好 還談4.0 會不會太早
上班中;沒有不會做事的部屬 只有無能的主管。
微信號:hunter5168tw

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发表于 2017-8-3 09:41:29 | 显示全部楼层
大浪淘沙的时代,我们也要与时俱进啊

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发表于 2017-12-15 15:16:52 | 显示全部楼层
作为一个辅助工种,如果产业主体都在质的飞跃,势必品质人必须跟加跟进,可能未来SPC、MSA、CPK等等这些都不需要了,但作为基础,还是不能丢,只是未来我们怎么能提升自我品质手段才是重点,或者未来会有更多的新的品质方法和手法等待各位的创造、创新。

不过就现在的产业状况,实体经济的困难重重,未来资本、产业抱团,智能产业其实是对大部分会造成重创,有时候可能困难并不是我们想的那样,也有可能是一种想不到的困难。

不管怎么样,希望还是要有的,积极布局,努力学习!别被时代给甩在后边。

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 楼主| 发表于 2017-8-2 17:50:35 | 显示全部楼层
其实,不管是智能制造工业4.0,还是中国制造2025,面临的都是自动化程度提高,客户的需求更加的多元化,数据量的急剧增大。但是,归根到底还是产品和服务,提高客户的满意度永远不会变,降低不良率和成本也是永远不会变,而如何在面临智能制造工业4.0、中国制造2025的形势下做好这些,也是我们品质人面临挑战和转型的地方。

感觉是个很有意义的话题,欢迎大家就此话题开展讨论交流。

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品,4.0显得就不那么重要了。  发表于 2017-9-5 11:14
首先4.0还是有一定的局限性,目前的生产状态和过度到4.0时代到底能够带来多少优势这个还不好说,比如说类似摩通行业,对于产品附加值不高的产.....  发表于 2017-9-5 11:13
大道至简,返璞归真。

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发表于 2017-8-2 18:43:05 | 显示全部楼层
意思是以后机器替代人工,这个应该没有那么快普及把。。。

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 楼主| 发表于 2017-8-2 18:53:24 | 显示全部楼层
孙泽 发表于 2017-8-2 18:43
意思是以后机器替代人工,这个应该没有那么快普及把。。。

提供一个思路,让大家参与讨论,不一定立马发生。
大道至简,返璞归真。

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发表于 2017-8-2 22:17:14 来自手机 | 显示全部楼层
难怪最近干活力不从心,不是客户要求高,而是我们进步太慢了

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发表于 2017-8-2 23:20:57 | 显示全部楼层
将来DQE和SQE方面发展比较好,一个厉害的工程师 不比质量经理工资低。

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发表于 2017-8-2 23:24:49 | 显示全部楼层
5030124 发表于 2017-8-2 22:17
难怪最近干活力不从心,不是客户要求高,而是我们进步太慢了

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发表于 2017-8-3 08:50:58 | 显示全部楼层
制造行业的现状不容乐观。。。

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发表于 2017-8-3 09:56:44 | 显示全部楼层
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